輕質碳酸鈣在涂料顏料中逐漸占據主導地位

時間:2015-11-08 閱讀:

10年來,隨著中堿性造紙和涂布加工技術的發展,輕質碳酸鈣作為涂布顏料和填料在北美和歐洲得到了廣泛的應用。在我國,輕質碳酸鈣在涂布顏料中也逐漸占據了主導地位。

輕質碳酸鈣在自然界中有多種存在形態,而對造紙涂料最有用的是方解石。但天然方解石必須經過機械粉碎、研磨、分級,制成細微的顆粒(我們稱之為重質輕鈣-輕質碳酸鈣或研磨輕鈣-輕質碳酸鈣,GCC),方可用于紙張涂料的制備。

分散劑是靠吸附在顏料顆粒表面,產生靜電斥力和空間位阻,從而使得顆粒能以懸浮態穩定地存在。輕質碳酸鈣研磨中有了分散劑的幫助,才能得到高固含量、低粘度的輕質碳酸鈣漿料,研磨效率也得以提高,并能節約研磨所需耗費的能量,通用的分散劑有三大類,即無機類、有機類和高分子類, 而目前普遍采用的是高分子類分散劑。相比之下,高分子類分散劑具有以下優點:

一、無機分散劑會對導電率、介電常數帶來不良影響,在某些領域內使用受到限制,而高分子類分散劑則不受這個限制。

二、與有機類分散劑不一樣,高分子類分散劑在生產時具有可控的分子量,而較高的分子量有較好的分散穩定性。 

三、高分子類分散劑分散能力強,穩定效果好,對分散體系中的離子、pH值、溫度等因素敏感程度小。

四、高分子類分散劑可顯著降低分散體系的粘度,改善分散體系的流變性,能節省機械操作時所需的能源。 

基于以上優點,無論是在輕質碳酸鈣的研磨中,還是在紙張涂料的制備中,都廣泛采用了高分子類分散劑。

(來源:微粉網)

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